返回頂部
全國服務(wù)熱線:191-1276-9042181-8311-4737

精益管理落地專家

專注精益6S、TPM、班組管理系統(tǒng)解決方案

咨詢熱線:

191-1276-9042
班組的成本管理
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2017-12-28 瀏覽次數(shù):

    現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司認(rèn)為:班組是生產(chǎn)企業(yè)的基本單元。班組的費(fèi)用支出占企業(yè)的生產(chǎn)費(fèi)用百分之九十以上,企業(yè)要想控制成本,節(jié)能挖潛,降低費(fèi)用的支出,就應(yīng)從基層做起。而決定班組成本費(fèi)用的支出取決二個(gè)方面:一是強(qiáng)化生產(chǎn)過程管理,強(qiáng)調(diào)員工的主人翁意識(shí);二是成本的預(yù)算和控制。

     

     

    班組建設(shè)

     

    班組建設(shè)

     

    一、強(qiáng)化生產(chǎn)過程管理

     

    強(qiáng)化生產(chǎn)過程管理,是對(duì)班組的生產(chǎn)過程規(guī)范化、制度化、標(biāo)準(zhǔn)化。規(guī)范化是對(duì)生產(chǎn)工藝的流程規(guī)范,生產(chǎn)過程中從原料的采購、原料的投入、原料的加工、產(chǎn)品的成形,必須和設(shè)計(jì)的生產(chǎn)工藝流程相符,嚴(yán)格遵守操作步驟。制度化是對(duì)班組成員的要求,要求員工具有高尚的職業(yè)道德情操,愛崗敬業(yè),精通行業(yè)的技術(shù)和技能,能夠勝任生產(chǎn)崗位的需要,按規(guī)范的操作步驟進(jìn)行操作。標(biāo)準(zhǔn)化是管理的制度化,生產(chǎn)的規(guī)范化,班組有了標(biāo)準(zhǔn)化就會(huì)保證人力資源、設(shè)備資源、材料資源的最大化利用,同時(shí)能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量,樹立了企業(yè)的優(yōu)秀企業(yè)文化。企業(yè)生產(chǎn)過程的靈魂是企業(yè)員工,所以在規(guī)范生產(chǎn)的工藝流程時(shí)一定要加強(qiáng)員工的政治思想、職業(yè)道德教育,使企業(yè)員工樹立正確的人生觀、價(jià)值觀,明確自己的責(zé)任與義務(wù),明確企業(yè)員工的個(gè)人的利益是建立在企業(yè)的利益的基礎(chǔ)上,引導(dǎo)員工的目標(biāo)和企業(yè)的目標(biāo)相一致,激發(fā)企業(yè)員工的主人翁意識(shí)。

     

    二、做好預(yù)算,控制好成本

     

    (一)做好成本預(yù)算。

     

    (1)以生產(chǎn)流程預(yù)算控制成本支出。生產(chǎn)過程中成本預(yù)算是最直接的、最具體的預(yù)算,包括材料費(fèi)、機(jī)械設(shè)備消耗、人工費(fèi)。班組的人工費(fèi)包括班組成員的工資、獎(jiǎng)金、福利等。工資通常是固定不變的,獎(jiǎng)金和福利的支出可以從預(yù)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)以及市場(chǎng)銷售情況來預(yù)算,這也是可以變化的人力成本,如果企業(yè)生產(chǎn)得好、經(jīng)營得好、銷售的好,企業(yè)員工的獎(jiǎng)金、福利等就會(huì)增多。獎(jiǎng)金、福利的多少直接影響企業(yè)員工的生產(chǎn)的積極性,所以在成本預(yù)算過程中一定適當(dāng)?shù)念A(yù)算出員工的獎(jiǎng)金、福利。材料費(fèi)及生產(chǎn)設(shè)備的費(fèi)用雖然是固定成本,但在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下,有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生變化。

     

    生產(chǎn)過程中有沒有材料的浪費(fèi),材料的市場(chǎng)價(jià)格變化是不是過大。對(duì)材料成本預(yù)算,除了對(duì)主要原材料的統(tǒng)計(jì),還要把輔料以及不可避免的邊角料統(tǒng)計(jì)在內(nèi),另外,原材料市場(chǎng)價(jià)格變動(dòng),經(jīng)常會(huì)發(fā)生與預(yù)算價(jià)格不符的現(xiàn)象,這就要求在預(yù)算過程中一定要考慮原材料的市場(chǎng)實(shí)際,如果市場(chǎng)價(jià)格變動(dòng)過大,不能準(zhǔn)確地預(yù)計(jì)出原材料的價(jià)格,可以按周轉(zhuǎn)材料預(yù)算收費(fèi)的總量來控制實(shí)際發(fā)生使用費(fèi)的總量。生產(chǎn)設(shè)備的控制,石油企業(yè)中生產(chǎn)設(shè)備多數(shù)是重大型號(hào)的,無論是采油設(shè)備、鉆井設(shè)備、修井設(shè)備還是運(yùn)輸設(shè)備,在運(yùn)輸、生產(chǎn)過程中都需要大量的人力和能源,同時(shí)為了防止意外的事故發(fā)生,能不運(yùn)行的就不要使用,一定按工藝流程做好這方面的預(yù)算工作。

     

    (2)以貨幣預(yù)算人力資源和物資資源。以貨幣的形式表現(xiàn)各資源消耗的數(shù)量就是成本費(fèi)。班組任務(wù)開工前,根據(jù)設(shè)計(jì)要求計(jì)算出工作量,按照規(guī)定編制任務(wù)的預(yù)算,作為指導(dǎo)管理和生產(chǎn)的依據(jù)。對(duì)生產(chǎn)班組實(shí)行生產(chǎn)任務(wù)單和限額領(lǐng)料單,并向生產(chǎn)班組強(qiáng)調(diào)工藝流程,在生產(chǎn)過程中,要求生產(chǎn)班組根據(jù)實(shí)際完成的工程量和實(shí)際消耗人工、實(shí)際消耗材料做好原始記錄,作為生產(chǎn)任務(wù)單和限額令料單結(jié)算的依據(jù)。在任務(wù)完成后,根據(jù)回收的生產(chǎn)任務(wù)單和限額領(lǐng)料單進(jìn)行結(jié)算。并按照結(jié)算內(nèi)容支付報(bào)酬。

     

    (3)生產(chǎn)任務(wù)目標(biāo)細(xì)分。生產(chǎn)任務(wù)是一個(gè)大目標(biāo),要實(shí)際這個(gè)目標(biāo)就要把這個(gè)目標(biāo)細(xì)分。首先把生產(chǎn)任務(wù)的總目標(biāo)看成是由機(jī)械設(shè)備的投入、原材料、勞動(dòng)力的組合體,然后分別把這些細(xì)分目標(biāo)再組合,通過細(xì)分和組合預(yù)算出成本的總支出。在標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)過程中,我們可能看到設(shè)備的使用、原材料的投入是固定不變的,也可以說是固定成本(包括原材料、輔助材料、能源、機(jī)械設(shè)備),可以變化的只有勞動(dòng)力的成本。勞動(dòng)力的成本包括企業(yè)員工的薪酬和福利,員工的薪酬和福利又決定企業(yè)的員工生產(chǎn)勞動(dòng)的積極性,所以在預(yù)算過程中要充分考慮福利與企業(yè)員工的積極性的關(guān)系,即在嚴(yán)格遵守規(guī)章制度下的人文管理。

     

    (二)控制好成本。

     

    (1)高度重視成本費(fèi)用的重要性。成本費(fèi)用的支出決定產(chǎn)品的價(jià)格,而產(chǎn)品的價(jià)格決定產(chǎn)品在市場(chǎng)中的地位。所以企業(yè)全體員工應(yīng)高度重視成本費(fèi)用的支出,盡可能地“節(jié)能、挖潛”把產(chǎn)品的成本降下來。

     

    (2)建立資源消耗臺(tái)帳,實(shí)行資源的實(shí)時(shí)監(jiān)控。建立資源消耗臺(tái)帳,把成本與生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)時(shí)聯(lián)系在一起,如果成本與進(jìn)度有偏差,就要認(rèn)真的分析,找出問題所在,及時(shí)更正,把成本控制在預(yù)算的范圍內(nèi)。

     

    (3)加強(qiáng)質(zhì)量管理,控制好成本。質(zhì)量是產(chǎn)品的保證,是企業(yè)形象的象征,質(zhì)量不過關(guān)的產(chǎn)品在市場(chǎng)競爭中必然會(huì)被淘汰。所以企業(yè)生存與發(fā)展取決于產(chǎn)品,而產(chǎn)品的質(zhì)量決定于質(zhì)量的市場(chǎng)地位。在生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的質(zhì)量取決于產(chǎn)品的工藝流程和操作人員的技術(shù)和技能,所以在預(yù)算產(chǎn)品的質(zhì)量的時(shí)候一定要加強(qiáng)管理費(fèi)用和員工的培訓(xùn)費(fèi)用的支出。

     

    挖掘潛能,降低成本。我們應(yīng)該從細(xì)微之處入手,精打細(xì)算,精細(xì)化管理,從班組做起,把產(chǎn)品的價(jià)值從根本上降下來,保障企業(yè)的健康發(fā)展。

推薦文章
191-1276-9042
181-8311-4737
服務(wù)項(xiàng)目
  • 6S管理咨詢

    建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);

    查看詳情+
  • 6S目視化設(shè)計(jì)

    為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);

    查看詳情+
  • TPM管理咨詢

    全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率

    查看詳情+
  • 班組管理咨詢

    構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

    查看詳情+
  • 精益生產(chǎn)管理咨詢

    提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)

    查看詳情+
  • 工廠布局規(guī)劃

    對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

    查看詳情+
版權(quán)所有:重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司 渝ICP備2021006396號(hào)-3 渝公網(wǎng)安備50010502003627號(hào) 技術(shù)支持:派臣科技