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精益生產(chǎn)咨詢公司概述:物料管理包括協(xié)調(diào)不同供應商之間的協(xié)作,使不同物料之間的配合性和性能表現(xiàn)符合設(shè)計要求;提供不同供應商之間以及供應商與公司各部門之間交流的平臺;控制物料流動率。因此,企業(yè)一般設(shè)立了管理部門來進行物料管理,該部門叫做物料管理部門。
物料管理之采購流程
一般來說,物料管理部門的職能包括以下方面:
一、計劃控制
物料管理部門根據(jù)項目主合同交貨時間表、車間生產(chǎn)計劃和項目技術(shù)文件等確定物料需求計劃,并根據(jù)實際情況和項目技術(shù)更改通知等文件隨時調(diào)整物料需求數(shù)量,控制項目材料采購進度和采購數(shù)量。
二、生產(chǎn)計劃
物料管理部門根據(jù)項目主合同交貨時間表和材料采購進度編制車間生產(chǎn)計劃,并根據(jù)實際情況和項目計劃隨時調(diào)整,使車間生產(chǎn)計劃與項目主合同交貨時間表保持一致。
三、采購
根據(jù)車間生產(chǎn)計劃對生產(chǎn)所需要的物料進行準確的分析,并制訂完整的采購計劃;嚴格地控制供應商的交貨期和交貨數(shù)量;
四、研究
物料管理部門負責收集、分類和分析必要的數(shù)據(jù)以尋找替代材料;對主要外購材料的價格趨勢進行預測;對供應商成本和能力進行分析;開發(fā)新的、更為有效的數(shù)據(jù)處理方法,從而使物料系統(tǒng)更加高效地運轉(zhuǎn)。
五、質(zhì)量控制
對供應商的交貨及時進行來料檢查,及時發(fā)現(xiàn)來料的質(zhì)量問題以便于供應商有足夠時間處理或補發(fā)產(chǎn)品,保證車間及時得到物料供應,保證發(fā)送到車間現(xiàn)場的物料全部是合格產(chǎn)品。
六、物料收發(fā)
物料管理部門負責物料的實際接收處理、驗明、通知質(zhì)量作來料質(zhì)量檢驗,以及將物料向使用地點和倉儲地點發(fā)送。
七、倉儲
對接收入庫的物料以正確的方式進行保管、儲存,對儲存過程中可能變質(zhì)或腐蝕的物料,應按一定的防腐蝕和變質(zhì)的方法進行清洗、防護、特殊包裝和存放。
八、庫存控制
定期檢查物料庫存狀況,加強物料進出庫管理;隨時掌握庫存變化情況,發(fā)現(xiàn)任何異常(包括呆滯料,庫存積壓或零庫存)情況,及時向采購通報。
當然,并不是所有公司的物料管理部門都包括上述所有職能。根據(jù)公司規(guī)模大小,公司業(yè)務性質(zhì)不同以及公司不同發(fā)展階段,物料管理部門的職能也不盡相同。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等