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精益生產(chǎn)咨詢公司概述:在美國(guó),全面質(zhì)量管理(TotalQualityManagement,簡(jiǎn)稱TQM)是影響最為深遠(yuǎn)的管理思想和方法。其含義主要包括以下幾個(gè)方面:
精益質(zhì)量管理
(1)強(qiáng)烈地關(guān)注顧客。顧客只包括購(gòu)買(mǎi)組織產(chǎn)品和服務(wù)的人,而不包括諸如發(fā)運(yùn)和回收應(yīng)收帳款等人員。
(2)堅(jiān)持不斷改進(jìn)。TQM是一種永遠(yuǎn)不能滿足的承諾,“非常好”還不夠,質(zhì)量總能得到改進(jìn)。
(3)改進(jìn)組織中每項(xiàng)工作的質(zhì)量。TQM采用廣義的質(zhì)量定義。質(zhì)量不僅與最終產(chǎn)品有關(guān),還與組織作業(yè)的每個(gè)環(huán)節(jié)有關(guān)。
(4)精確地度量。度量并統(tǒng)計(jì)組織作業(yè)中人的每一個(gè)關(guān)鍵變量,再與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較以發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,查找問(wèn)題的根源并加以解決。
(5)向雇員授權(quán)。TQM吸收生產(chǎn)線上的工人加入改進(jìn)過(guò)程,廣泛采用團(tuán)隊(duì)形式作為授權(quán)的載體,依靠團(tuán)隊(duì)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。
全面質(zhì)量管理的關(guān)鍵在于質(zhì)量改進(jìn),它是全面質(zhì)量管理達(dá)到預(yù)期經(jīng)濟(jì)效果的有效手段和主要途徑。充分把握質(zhì)量改進(jìn)的意義和方法,是全面質(zhì)量管理的基本要求。所謂質(zhì)量改進(jìn),就是為向組織和顧客提供增加的效益,而在組織范圍內(nèi)所采取的旨在提高活動(dòng)過(guò)程效益的各種措施,主要包括組織、策劃、測(cè)量、評(píng)審等環(huán)節(jié)。
TQM在實(shí)施的過(guò)程中也在不斷發(fā)展,產(chǎn)生了新TQM。新TQM中的Q(Quality)已經(jīng)不僅僅指產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量,而是指企業(yè)整個(gè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的品質(zhì)。因此新TQM活動(dòng)已不是傳統(tǒng)意義上的質(zhì)量管理活動(dòng),而是作為企業(yè)經(jīng)營(yíng)者用來(lái)改善企業(yè)綜合經(jīng)營(yíng)品質(zhì)、強(qiáng)化企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的有效工具。
和美國(guó)的全面質(zhì)量管理有所不同,日本所走過(guò)的是一條精益管理的路子。
精益管理實(shí)際是對(duì)全面質(zhì)量管理的擴(kuò)充和發(fā)展,是以豐田公司為首的企業(yè)在吸取美國(guó)全面質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,創(chuàng)造出的更符合日本國(guó)情的質(zhì)量管理模式。其核心思想就是以盡可能少的資源投入,創(chuàng)造盡可能多的價(jià)值:同時(shí)也盡可能接近用戶,提供他們確實(shí)想要的東西。精益思想包括精益生產(chǎn)、精益管理、精益設(shè)計(jì)和精益供應(yīng)等一系列問(wèn)題,其核心是通過(guò)“及時(shí)適量”、“零庫(kù)存”、“傳票卡”等現(xiàn)場(chǎng)管理手段實(shí)現(xiàn)“訂貨生產(chǎn)”,從而確保產(chǎn)品質(zhì)量并降低成本。精益思想最初只運(yùn)用于產(chǎn)品質(zhì)量的控制中,后來(lái)企業(yè)界將它引申,延展到企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的全過(guò)程,追求用戶和企業(yè)都滿意的質(zhì)量,追求成本與質(zhì)量的最佳配置,追求產(chǎn)品性能價(jià)格比和產(chǎn)出投入比的最優(yōu)化。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等