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一、維修作業(yè)標準
TPM咨詢公司概述:維修作業(yè)要定出作業(yè)標準和標準工時。在定標準工時之前,要去做一些改善,不是說現在怎么修,就把它定成標準,要綜合考慮不同人修理的不同工時,最后制定出標準的工時。在作業(yè)標準的制定中,應該考慮的問題主要有:
維修作業(yè)標準
◆ 事前防范,事中保養(yǎng),事后排除
在作業(yè)標準上,不是只有故障后的修復,故障后修復是最不得已的手段。應該重視事前防范,做好事前防范,可以消除大部分故障。 事中保養(yǎng)就是有故障征候的時候,及早發(fā)現并加以排除,花的時間最少。
事后的修復是下策,事前的防范是上策,事中的維護是中策。所以,應該把90%的故障在事前防范掉。
事后的修復,應該降低在10%以內,或者5%。不能完全消除的原因在于,人為操作錯誤也會造成故障。人為操作錯誤的責任應該由這個操作人的主管來負,因為新手在不熟練以前,主管不能讓他去操作。
◆ 維修作業(yè)的三個層次
維修作業(yè)可以分為三個層次:
① 第一個層次,拆、搬、裝
這個層次是花費人力最多的一個層次,占80%人力花費,但是這個層次最不需要技術。
② 第二個層次,修理
修理需要一定的技術,但技術含量不高。只要有個標準,照著修就行了。這個層次占15%的人力花費。
③ 第三個層次,判斷如何修及如何改良
判斷機器哪里出現了故障,如何修理以及這個機器要如何改善,這才是最高的技術。這個層次不但需要技術,而且需要經驗。這個層次占5%的人力花費,安排一個人就足夠了。
在劃分層次的基礎上,維修人員就跟研發(fā)一樣,不必統(tǒng)統(tǒng)都是師傅。只要找一個真正的師傅,再找?guī)讉€助理師傅,其他統(tǒng)統(tǒng)是徒弟就可以了。這樣,大家互相配合,各有所得。如果全都是師傅,反而壞事。
◆ 維修手冊
維修手冊又叫故障排除一覽表??梢葬槍@個機器常發(fā)生的故障,設定一個故障排除一覽表,然后讓新的人員照表上的標準程序去修復,他可以完全照著標準化作業(yè),去排除一些常發(fā)生的故障。
二、維修標準工時
◆ 待命不算工作
作為維修人員,大部分時間在等待,因為機器沒故障,他無事可做。這種等待算不算工作?待命不算工作。機器沒有故障的時候,維修人員可以去做二級保養(yǎng),就不要在那里待命了。
【案例】
維修人員的全方位性
某紡織廠原有維修人員30余人,篩選以后只留下7個人。這7個人分白班和夜班輪流值班。有時,晚上機器出現故障,要到白天才能修,因為晚上值班的是學機械的,而出故障的機器是電機,他修不了。這種情況經常出現,嚴重影響了生產。后來,這個公司招聘新人進來以后,都要先讓他自學3個月。原來是學機械的,學電機;原來是學電機的,學機械。這樣,維修人員變成了全方位維修人員,無論是電機還是其他設備出了毛病,都可以通過這些人來及時解決。
◆ 異常須列管改善
定了標準工時以后,有的時候卻做不到。原因有很多種,可能是維修人員的能力不夠或者努力不夠。如果能力努力都夠,工時卻超過了標準,這就是異常,需要列管,需要改善,最后再納入標準。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等