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2019如何實現(xiàn)企業(yè)精益戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型(管理層必須課)
(一)、為什么精益轉(zhuǎn)型路線正在被越來越多的不同行業(yè)和國家的公司所采用?
(二)、為什么一些實施精益數(shù)十年公司會取得如此優(yōu)異的成果?
(三)、如何開始設計本公司的精益轉(zhuǎn)型路線圖?
本次培訓以精益轉(zhuǎn)型理論和實踐為指導,全面系統(tǒng)地分析研究了精益轉(zhuǎn)型路線圖,特別著重分析了構成精益轉(zhuǎn)型路線的每一要素的特殊作用,以及各要素模塊之間的相互關系,以便我們更好地理解精益轉(zhuǎn)型成功要素,并為實施精益轉(zhuǎn)型奠定理論基礎。
課程介紹:
通過本次培訓學員將理解到實施精益轉(zhuǎn)型路線圖設計和實施的原理和方法,包括:
?精益轉(zhuǎn)型如何實現(xiàn)、實施的步驟、方法及要點;
?如何有步驟地應用精益轉(zhuǎn)型路線圖來提高公司整體運營績效;
?體驗精益轉(zhuǎn)型所需的步驟和要點;
?我們應該如何規(guī)劃的企業(yè)精益轉(zhuǎn)型路徑,設定有挑戰(zhàn)性的精益轉(zhuǎn)型目標,并有效規(guī)劃行動計劃。
本次培訓將有助于系統(tǒng)掌握精益轉(zhuǎn)型系統(tǒng)的模塊、要素、路徑和路線圖的設計,統(tǒng)一管理層的精益轉(zhuǎn)型工作思路與工作方法,同時為企業(yè)下一步深入推動精益戰(zhàn)略奠定基石。
主辦單位:
匠創(chuàng)精益學院
協(xié)辦單位:
重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司
唐道述企業(yè)管理咨詢有限公司
培訓對象:
推行或準備系統(tǒng)推行精益管理的企業(yè)總經(jīng)理、董事長、高級管層、精益領導、精益推進辦成員
培訓時間/地點:
2018年12月9日(上午半天:8:30-12:00)/ 重慶江北區(qū)港安二路48號海岸國際A棟13樓
培訓費用:
0元/人(免費培訓)
課程收益:
?了解精益轉(zhuǎn)型路線圖的重要性,清晰精益轉(zhuǎn)型路線圖的核心原則
?掌握實踐精益轉(zhuǎn)型路線圖九步法
?了解精益轉(zhuǎn)型背后的變革原則和工具
?掌握引領精益轉(zhuǎn)型的成功要素
?掌握在公司規(guī)劃和推進精益路線圖的步驟與策略
?識別精益轉(zhuǎn)型路徑上常見誤區(qū)和制定相應對策
課程大綱:
精益轉(zhuǎn)型背后的思想和邏輯
精益轉(zhuǎn)型路線圖(1-3)規(guī)劃-主線規(guī)劃
精益轉(zhuǎn)型路線圖(1-3)規(guī)劃-階段規(guī)劃
精益轉(zhuǎn)型路線圖(1-3)規(guī)劃-組織規(guī)劃
精益轉(zhuǎn)型路線圖(4-6)推動-階段門評估
精益轉(zhuǎn)型路線圖(4-6)推進-精益系統(tǒng)
精益轉(zhuǎn)型路線圖(4-6)推進-精益學院
精益轉(zhuǎn)型路線圖(7-9)動力-變革管理
精益轉(zhuǎn)型路線圖(7-9)動力-精益領導力
精益轉(zhuǎn)型路線圖(7-9)動力-精益戰(zhàn)略
課程總結(jié)和學員反饋
授課專家:
楊老師
曾在日本改善大師今井正明多年指導下,接受過嚴格的現(xiàn)場改善系統(tǒng)訓練,參與了眾多的全球精益轉(zhuǎn)型項目。在過去的18年專注精益系統(tǒng)轉(zhuǎn)型工作,長期為國內(nèi)外集團型企業(yè)規(guī)劃和導入精益變革系統(tǒng),主導跨國公司在中國區(qū)的精益供應鏈轉(zhuǎn)型項目,并為眾多企業(yè)訓練了數(shù)百名企業(yè)精益專家。
工廠介紹:
該美資五百強集團在中國有30家合資獨資企業(yè)。該工廠在精益轉(zhuǎn)型之前是在中國的最差工廠。公司2011年推行精益變革后,關鍵財務指標發(fā)生巨大變化,目前成為集團中國區(qū)及全球集團標桿工廠。每年接待集團和中國區(qū)兄弟單位及相關供應商客戶單位訪問達30多批次。
報名方式:
報名熱線:133-8960-3856、133-6802-3519
報名郵箱:neweasyway@cqxyw.com
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等