當(dāng)今社會(huì)，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益嚴(yán)峻。在日常生產(chǎn)管理中采取生產(chǎn)率激勵(lì)制度對(duì)企業(yè)發(fā)展有著重要作用。精益生產(chǎn)咨詢公司對(duì)汽車零部件企業(yè)的生產(chǎn)效率激勵(lì)機(jī)制作了闡述。

精益生產(chǎn)效率

1 企業(yè)生產(chǎn)效率實(shí)施效果

一個(gè)汽車零部件企業(yè)，特別是計(jì)件制或工時(shí)制的企業(yè)，如果考慮生產(chǎn)效率激勵(lì)制度，會(huì)大大激勵(lì)員工工作積極性，給企業(yè)大大節(jié)約成本。按照工時(shí)定額，生產(chǎn)效率越高實(shí)施工時(shí)單價(jià)越高，員工收入也就越高，從而激勵(lì)員工各方面的工作積極性。為了提高生產(chǎn)效率：?jiǎn)T工技能必須提高；滿足生產(chǎn)需求和勞動(dòng)強(qiáng)度的情況下人員減少；時(shí)間利用率提高，加班減少；現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化，5S實(shí)施更主動(dòng)；定置有效；質(zhì)量提升；工藝布局會(huì)不斷完善；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)更完善；體現(xiàn)快速換模（SMED）；工藝保證能力必須保證，體現(xiàn)全員生產(chǎn)維護(hù)（TPM）等。

提高生產(chǎn)效率的途徑

1.1減員增效

1.1減員增效是提高生產(chǎn)效率的一個(gè)有效的途徑。

1.1.1減少員工總量，降低人工成本。

1.1.2適應(yīng)企業(yè)優(yōu)化人力資源結(jié)構(gòu)。

1.1.3優(yōu)化員工與崗位配置關(guān)系，優(yōu)勝劣汰，提高企業(yè)人力資源質(zhì)量。

1.1.4使員工有一種從業(yè)壓力，促使員工自我提高，提高工作負(fù)荷與效率。

1.1.5員工時(shí)間觀念較強(qiáng)，會(huì)充分利用工作時(shí)間。

1.1.6員工技能提高的自主性增強(qiáng)。

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化對(duì)生產(chǎn)效率提高有著至關(guān)重要的作用。

2.1 5S管理

2.1.1 5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。

2.1.2 5S管理的作用

（1）提高生產(chǎn)效率，良好的工作環(huán)境以及物品擺放有序。

（2）改善產(chǎn)品的品質(zhì)。

（3）保障企業(yè)安全生產(chǎn)，工作場(chǎng)所井然有序，安全事故的發(fā)生率就會(huì)減少。

（4）降低生產(chǎn)成本。

（5）縮短生產(chǎn)周期。

（6）提高企業(yè)的形象。

2.2目視管理

2.2.1目視管理的類別

汽車零部件企業(yè)需要借助一定的工具，建議目視管理參考以下幾種：

（1）紅牌：用于5S的整理階段，區(qū)分生產(chǎn)活動(dòng)中非需要品。

（2）看板：在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，用來表示使用物品、場(chǎng)所等基本狀況的告示板。

（3）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書：描述生產(chǎn)工序或工位的注意事項(xiàng)，操作要領(lǐng)、操作標(biāo)準(zhǔn)等，用于指導(dǎo)工人生產(chǎn)作業(yè)。

（4）反面教材：結(jié)合實(shí)物、圖片，讓每位員工了解、明白不良現(xiàn)象和后果。

（5）進(jìn)度板：把階段性工作計(jì)劃，工作事項(xiàng)張貼，不斷更新，以監(jiān)督工作計(jì)劃完成情況。

（6）區(qū)域線：生產(chǎn)的現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)原材料、半成品、成品、通道等區(qū)域用醒目的線條區(qū)分劃出，保持生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的良好生產(chǎn)秩序。

（7）警示線：對(duì)產(chǎn)品安全庫存的管理。

2.3定置管理

定置管理是通過整理，把生產(chǎn)過程中不需要的東西清除掉，不斷改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)條件，向空問要效益；通過整頓，使生產(chǎn)中需要的東西隨手可得，向時(shí)間要效益，從而大大提高生產(chǎn)效率。

質(zhì)量控制

為了提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量提高也是一個(gè)主要途徑。產(chǎn)品質(zhì)量提高，廢品率降低、返工返修量下降，有效工作時(shí)間增加，就會(huì)提高單位時(shí)間生產(chǎn)數(shù)量，從而減少各類輔助材料使用，降低能耗等。

實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

4.1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的定義及目的

4.1.1定義：對(duì)于同一作業(yè)內(nèi)容任何人都按照規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作。

4.1.2目的：使作業(yè)規(guī)范、高效、減少浪費(fèi)，為持續(xù)改進(jìn)建立可執(zhí)行、可預(yù)測(cè)的基準(zhǔn)，使企業(yè)達(dá)到安全、品質(zhì)和效益的最高水平。

實(shí)施快速換模

5.1靈活生產(chǎn)：不需額外庫存就可以滿足客戶要求

5.2快速交付：存貨周轉(zhuǎn)率高

5.3優(yōu)良品質(zhì)：減少調(diào)整中可能的錯(cuò)誤，一次性把事情做對(duì)

5.4高效生產(chǎn)：極大減少換模時(shí)間，提高生產(chǎn)效率

全員參與的生產(chǎn)維護(hù)活動(dòng)（TPM）

6.1 TPM活動(dòng)的定義

通過設(shè)備操作人員自己維持和改善自己的設(shè)備和工程，從而實(shí)現(xiàn)和維持設(shè)備最佳狀態(tài)的改善活動(dòng)。

2 生產(chǎn)效率激勵(lì)制度是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)重要保證

生產(chǎn)效率激勵(lì)制度使全員的勞動(dòng)生產(chǎn)率提高，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全生產(chǎn)的目的。滿足產(chǎn)品在生產(chǎn)運(yùn)行過程中行程最短、質(zhì)量最穩(wěn)定、時(shí)間最省、耗費(fèi)最少、效益最高的目的?？梢?，有效提高生產(chǎn)效率是企業(yè)不斷提高經(jīng)濟(jì)效益的保證。

總之，生產(chǎn)效率激勵(lì)制度達(dá)到生產(chǎn)效率提高是實(shí)現(xiàn)企業(yè)整體優(yōu)化的重要基礎(chǔ)，也是一項(xiàng)提高企業(yè)素質(zhì)的長(zhǎng)期任務(wù)。因此，企業(yè)可制定切實(shí)可行的提高生產(chǎn)效率的目標(biāo)和計(jì)劃。