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新益為6S咨詢公司概述:在精益生產(chǎn)管理中,精益質(zhì)量管理一直是一個(gè)非常重要的版塊,我們做的許多工作其最終目的都是為了提高質(zhì)量,今天我們就來(lái)講講精益質(zhì)量管理的五大法寶
精益質(zhì)量管理
1、員工職業(yè)化
精益質(zhì)量管理五大法寶之一是員工職業(yè)化。精益質(zhì)量管理將員工職業(yè)化放在一個(gè)非常突出的位置,這是與精益生產(chǎn)、六西格瑪、IS09000體系的一個(gè)顯著區(qū)別。精益質(zhì)量管理借鑒有關(guān)管理革新項(xiàng)目成敗經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),將員工職業(yè)化作為推行精益質(zhì)量管理革新的首要關(guān)鍵要素。
精益質(zhì)量管理中員工職業(yè)化從企業(yè)與員工兩個(gè)方面提出要求,為求全面促進(jìn)員工職業(yè)化水平的提升。員工職業(yè)化企業(yè)角度組成要素包括:文化理念、任職資格、組織管理、激勵(lì)機(jī)制、考評(píng)機(jī)制、職業(yè)發(fā)展,如圖所示。員工職業(yè)化員工角度組成要素包括職業(yè)資質(zhì)、職業(yè)意識(shí)、職業(yè)心態(tài)、職業(yè)道德、職業(yè)行為、職業(yè)技能,如圖所示。企業(yè)要素是促進(jìn)員工職業(yè)化的外圍條件,包括人力資源管理的一些重點(diǎn)工作。員工要素是促進(jìn)職業(yè)化的自身?xiàng)l件,主要靠自身的修煉和提高,外圍企業(yè)要素對(duì)其有重要影響。
對(duì)生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)而言,員工職業(yè)化包括工人的職業(yè)化,也包括主管以及更高層次人員的職業(yè)化。雖因角色不足,但都對(duì)作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、效率、成本產(chǎn)生影響。員工職業(yè)化是精益質(zhì)量管理的首要關(guān)鍵成功要素,是精益質(zhì)量管理的一大法寶。
2、生產(chǎn)系統(tǒng)化
生產(chǎn)系統(tǒng)化是推行精益質(zhì)量管理的第二大法寶,是精益質(zhì)量管理的核心子系統(tǒng),其研究對(duì)象是生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng),系統(tǒng)化的涵義就要是從作業(yè)系統(tǒng)全局尋求影響質(zhì)量、效率、成本的全局性關(guān)鍵因素,采用系統(tǒng)化的方法尋求問(wèn)題的根本解決,以達(dá)到作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、效率、成本的綜合改善。精益質(zhì)量管理生產(chǎn)系統(tǒng)化主要借鑒了精益生產(chǎn)的主要工具和方法,但有所不足。生產(chǎn)系統(tǒng)化重點(diǎn)工具包括:JIT/MRP.生產(chǎn)布局、自徽化、標(biāo)準(zhǔn)化、5S、目視/看板等,如圖所示。其中JIT/MRP是涉及生產(chǎn)系統(tǒng)全局的軟性關(guān)鍵要素,生產(chǎn)布局是涉及生產(chǎn)系統(tǒng)全局的硬性關(guān)鍵要素,均對(duì)生產(chǎn)效率有者全局性影響。
精益質(zhì)量管理倡導(dǎo)的生產(chǎn)系統(tǒng)化以精益生產(chǎn)思想和工具為主體,并開(kāi)放引入MRP作為實(shí)現(xiàn)精益管理的重要工具,目標(biāo)均是為尋求作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、效率、成本的綜合改善,而非局限于豐田生產(chǎn)方式所用工具。
3、工序標(biāo)準(zhǔn)化
工序標(biāo)準(zhǔn)化是推行精益質(zhì)量管理的第三大法寶,工序標(biāo)準(zhǔn)化也是生產(chǎn)系統(tǒng)化的重要組成部分。將工序標(biāo)準(zhǔn)化列為精益質(zhì)量管理的第三大法寶,是基于工序在生產(chǎn)過(guò)程的重要地位。工序是產(chǎn)品形成過(guò)程的基本單位,工序質(zhì)量直接決定者產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。工序質(zhì)量受多方面因素影響,概括起來(lái)主要有六個(gè)方面,即SMIE(人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)),構(gòu)成工序標(biāo)準(zhǔn)化的六大要素,如圖所示。
工序質(zhì)量受5MIE因素的影響,5MIE因素又受外圍相關(guān)工作質(zhì)量的影響。工序標(biāo)準(zhǔn)化要求SMIE要素標(biāo)準(zhǔn)化,也隱含者對(duì)5MIE外圍相關(guān)工作標(biāo)準(zhǔn)化的要求。工序標(biāo)準(zhǔn)化就是要通過(guò)SMIE要素的標(biāo)準(zhǔn)化保障工序質(zhì)量和效率。
工序質(zhì)量的重要評(píng)價(jià)指標(biāo)是工序能力指數(shù),工序質(zhì)量直觀結(jié)果表現(xiàn)為合格率、單位工時(shí)等指標(biāo)。工序質(zhì)量也可通過(guò)直方圖、控制圖進(jìn)行評(píng)價(jià)和分析。工序質(zhì)量受5MIE等外部因素的影響也能反映外部因素的變化,工序質(zhì)量的易評(píng)價(jià)性就可促進(jìn)對(duì)5MIE及外圍工作的有效評(píng)價(jià)和改善。工序標(biāo)準(zhǔn)化是精益生產(chǎn)、六西格瑪、IS09000體系共同的管理要求,是生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、成本管理等職能管理共同的要求。
精益質(zhì)量管理目標(biāo)是尋求作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、效率、成本的綜合改善,對(duì)作業(yè)系統(tǒng)不刻意區(qū)分生產(chǎn)職能和質(zhì)量職能,從項(xiàng)目角度也不區(qū)分為精益生產(chǎn)項(xiàng)目或六西格瑪項(xiàng)目,并倡導(dǎo)多種工具方法的綜合運(yùn)用。精益質(zhì)量管理將工序標(biāo)準(zhǔn)化作為第三大法寶,就要是促進(jìn)企業(yè)更加重視工序標(biāo)準(zhǔn)化,并打破職能界線聯(lián)合促進(jìn)工序標(biāo)準(zhǔn)化,構(gòu)筑起作業(yè)系統(tǒng)質(zhì)量、效率、成本綜合改善的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
4、度量精細(xì)化
度量精細(xì)化是精益質(zhì)量管理的第四大法寶。度量是六西格瑪管理和ISO9000質(zhì)量體系特別強(qiáng)調(diào)的管理要求,在生產(chǎn)管理中常以統(tǒng)計(jì)一詞表達(dá)相關(guān)生產(chǎn)結(jié)果。度量與統(tǒng)計(jì)是有區(qū)別的,度量隱含者與標(biāo)準(zhǔn)的比照,數(shù)據(jù)結(jié)果是處于坐標(biāo)系中的。而統(tǒng)計(jì)則未強(qiáng)調(diào)與標(biāo)準(zhǔn)的比照,對(duì)偏差常不作深究。
精益質(zhì)量管理綜合精益生產(chǎn)管理與六西格瑪管理各自所優(yōu)點(diǎn)。充分認(rèn)識(shí)到度量對(duì)工作改善的重要意義,將度量精細(xì)化作為精益質(zhì)量管理的第四大法寶。度量精細(xì)化主要包括六類指標(biāo)西格瑪水平(Z)、工序能力指數(shù)(Cpk)、合格率(FTY、RTY)、不良質(zhì)量成本(COPQ)、價(jià)值識(shí)別度量、浪費(fèi)識(shí)別度量,如圖所示。
精益質(zhì)量管理將度量的范圍從質(zhì)量領(lǐng)域氣擴(kuò)大化,延伸至生產(chǎn)、價(jià)值、浪費(fèi)、成本等領(lǐng)域。JIT準(zhǔn)時(shí)制被列為精益生產(chǎn)管理的兩大支柱之一,JIT即要求,上下游工序間實(shí)現(xiàn)交付“準(zhǔn)確的產(chǎn)品、準(zhǔn)確的數(shù)量、準(zhǔn)確的時(shí)間”。
JIT在精益生產(chǎn)管理中并沒(méi)有有效度量,而借助西格瑪管理方法,JIT三要求可納入度量,如評(píng)價(jià)交付時(shí)間的西格瑪水平。度量精細(xì)化就是要將有必要度量的對(duì)象盡可能的納入度量評(píng)價(jià)體系中,通過(guò)度量比較發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和不足,通過(guò)度量樹(shù)立標(biāo)桿或目標(biāo),通過(guò)度量促進(jìn)改善。
5、改進(jìn)持續(xù)化
改進(jìn)持續(xù)化是精益質(zhì)量管理第五大法寶。持續(xù)改進(jìn)是精益生產(chǎn)、六西格瑪、1SO9000體系共同強(qiáng)調(diào)的理念。改進(jìn)持續(xù)化在精益質(zhì)最管理中起承前啟后作用,是度量精細(xì)化的延續(xù)和要求,缺少改進(jìn)持續(xù)化則度量的作用將削減,而員工職業(yè)化、生產(chǎn)系統(tǒng)化、工序標(biāo)準(zhǔn)化則會(huì)缺少新的活力和要求,管理將止步不前甚至于倒退。
精益質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)改進(jìn)持續(xù)化,除理念倡導(dǎo)外還包含具體的構(gòu)成要素和保障條件。改進(jìn)持續(xù)化主要包括如下六類要素:市場(chǎng)意識(shí)、領(lǐng)導(dǎo)作用、全員參與、工具方法、測(cè)量評(píng)價(jià)、獎(jiǎng)懲措施,如圖所示。這六類措施是改進(jìn)持續(xù)化的保障條件。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等