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精益TPM項目輔導(dǎo)以設(shè)備巡檢保養(yǎng)落地實施,逐步過渡自主運營為重點,同時開展OPL單點課程的編制、員工技能測評及全員TPM線上測試、持續(xù)開展設(shè)備專項改善以及《標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)》的專項培訓(xùn)等工作,期間隆重召開了階段總結(jié)會。
近期,山西某化工新材料公司精益TPM管理項目月度暨階段總結(jié)會在公司二樓會議室召開,并取得了圓滿成功。精益TPM領(lǐng)導(dǎo)組、各團隊、推進(jìn)辦全體成員50余人到會。
首先是推進(jìn)辦分別就設(shè)備巡檢與維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備專項改善、OPL單點教育、員工技能評測等主要內(nèi)容進(jìn)行了總結(jié)匯報。
成功伴著艱辛,喜悅伴著淚水,精益TPM管理項目經(jīng)過公司全員不斷努力,成績是有目共睹,這一系列成績都是大家用辛勤的汗水換來的,是大家齊心協(xié)力、精益求精、共同努力的結(jié)果。
電儀、化產(chǎn)及運焦車間分別就優(yōu)秀設(shè)備專項改善案例進(jìn)行了分享,各車間對該階段TPM設(shè)備改善數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合統(tǒng)計,各車間累計提升生產(chǎn)效率達(dá)1萬6228個小時,累計效益達(dá)181.9萬元。
設(shè)備電儀處首次分別就設(shè)備管理痕跡進(jìn)行了總結(jié)分析,通過數(shù)據(jù)的分析與環(huán)比對照,故障缺陷原因的分類統(tǒng)計分析,為下一步設(shè)備關(guān)注的重點和管理的核心提供了重要的決策支撐,為設(shè)備管理上一個臺階夯實了基礎(chǔ)。
會議對該階段涌現(xiàn)出來的先進(jìn)團隊進(jìn)行表彰,更好地激勵廣大員工激情干事、勇當(dāng)示范,樹立典型。
顧問老師以精益TPM管理項目逐步過渡到自主運營為重點,再次對設(shè)備現(xiàn)代科學(xué)管理思路、TPM推進(jìn)步驟進(jìn)行了回顧和闡述,并就自主運營過程中推進(jìn)原則及注意事項分別進(jìn)行了分享。企業(yè)精益TPM逐漸形成全員參與、高效執(zhí)行的企業(yè)精益文化,這也將成為企業(yè)競爭的關(guān)鍵、市場取勝的利器。
最后鄭總發(fā)表主題為“2023為TPM夯實基礎(chǔ)、2024專業(yè)化推進(jìn)TPM“的講話,首先是對項目取得的成績給予了肯定,同時提出了對來之不易的成果繼續(xù)保持和深化,對精益TPM自主運營提出了具體的要求和部署。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等